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Artikel mit dem Schlagwort ‘Laser optical thickness measurement’
Die Messsysteme der Firma MESACON eröffnen vielfältige Anwendungsmöglichkeiten auf dem Gebiet der berührungslosen Dickenmessung und sind ein Schlüssel für die Wettbewerbsfähigkeit vieler Herstellungsprozesse. In Zeiten von Industrie 4.0 steigen auch die Anforderungen an die Digitalisierung der Produktionsdaten. Höhere Datendichten führen zu immer besserem Prozessverständnis, effizienterer Produktion und detailliert dokumentierter Qualität.
Die mehr als 60 Jahre Erfahrung im Bereich der berührungslosen Dickenmessung sind auch in die Produktsparte der laseroptischen Messsysteme eingeflossen. Der primäre Ansatz ist stets die Simplizität des Systems in den Aspekten Integration, Handhabung und Bedienung. Im Vordergrund stehen dabei die Systemperformance und Präzision, um die im Qualitätsmanagement wichtige Messmittelfähigkeit auch bei anspruchsvollen Messvorgaben sicher zu erreichen.
Laser-Drei-Spur Messsystem für die Automobilindustrie
Basierend auf Lasertriangulation ist die Laseroptische Dickenmessungen eine weit verbreitete Technologie für die zerstörungsfreie Prüfung von Flachprodukten.
Das F5500 Messsystem ist eine interessente Alternative zu den radiometrischen Messsystemen. Die Vorteile liegen unteranderem in der einfachen und kompakten Bauweise, der Legierungsunabhängigkeit vom Messgut, sowie den vergleichsweise geringen Anschaffungskosten und Wartungsaufwand. Weiterhin entfallen Themen wie Strahlenschutz und Zulassungsgenehmigungen für den Umgang mit radiometrischen Messsystemen.
Was auf den ersten Blick wie eine einfache Lösung der der Messaufgabe zu sein scheint, birgt jedoch einige messtechnische Herausforderungen.
F5500 Laser Dickenmessung als O-Rahmen
Wussten Sie, dass die MESACON Messelektronik führender Anbieter für Lösungen im Stahl-Service-Center ist? Seit über 20 Jahren werden weltweit eine Vielzahl an Dickenmessgeräten für Längsteil- und Querteilanlagen eingesetzt.
– 80 % der Anlagen finden Einsatz in führenden Stahl-Service-Centern in Deutschland
– 30 % der Anlagen werden inzwischen auch für Aluminium genutzt
– 40 % der Anlagen haben eine SAP-Anbindung
– 70 % der Anlagen nutzen einen Röntgengenerator zur Messung
– 95 % der Anlagen sind voll automatisiert
Dickenmessung F3500 im SSC
