MESACON iTiM – Dickenmessung in Perfektion
MESACON bietet modernste Dickenmessgeräte, die Ihre Produktionsprozesse optimieren, sowie Kosten und Aufwand in der Produktion reduzieren.
Sondermaschinenbau
Ihr Prozess. Unsere Lösung. Maßgeschneiderte Anlagen für maximale Präzision.
Jede Herausforderung. Eine Antwort. Wir entwickeln Ihre individuelle Messlösung.
Grenzenlos flexibel. Profitieren Sie von unserer technologischen Vielfalt.
Upgrades
Mehr Leistung. Weniger Ausfall. Kostenoptimierte Modernisierung für alle Anlagentypen.
Zukunftssicher. Herstellerunabhängig. Wir machen Ihre Altanlagen wieder wettbewerbsfähig.
Immer aktuell. Mit unseren Softwareupdates bleibt Ihre MESACON-Anlage auf dem neuesten Stand.
One-Box Solution
Tauschen statt Suchen. Generatorwechsel in unter 2 Minuten für maximale Anlagenverfügbarkeit.
Null Wartung. 100% Leistung. Unsere wartungsfreien Strahlköpfe arbeiten einfach.
Qualität im Griff. Integrierte Schnellkontrolle für lückenlose Prozesssicherheit.
Standardisierte Anlagen
Schnell & Wirtschaftlich. Unsere bewährte Lösung für gängige Messaufgaben mit kurzen Lieferzeiten.
Bewährt & Zuverlässig. Hundertfach erprobte Technologie, die vom ersten Tag an stabil und präzise arbeitet.
Plug & Measure. Optimiert für die schnelle und nahtlose Integration in Ihre bestehende Produktionslinie.
Über 28 Jahre Erfahrung und Entwicklung in hochmoderner Sensortechnologie
Unsere Systeme
MESACON iTiM laser: Laserpräzise Dickenmessung ohne Kompromisse
Das berührungslose Dickenmesssystem MESACON iTiM laser liefert die hochpräzisen Daten, die Sie für die Digitalisierung und Steuerung Ihrer Produktionsabläufe benötigen. Es ist vielseitig einsetzbar, sicher und extrem zuverlässig.
Zwei gegenüberliegende Laser-Sensoren ermitteln dabei die exakte Materialdicke. Ein integriertes Kalibriermuster kompensiert automatisch äußere Einflüsse wie Temperaturschwankungen und sichert so eine konstant hohe Messgenauigkeit.
Maximale Präzision ohne Schutzbereich: Das System arbeitet ohne jegliche Strahlung, was maximale Sicherheit für Ihr Personal und eine einfache Handhabung ohne spezielle Genehmigungen bedeutet.
Schnelle Integration: Dank des kompakten Designs lässt sich das System unkompliziert in neue und bestehende Anlagen integrieren, was kostspielige Stillstandszeiten minimiert.
Hohe Zuverlässigkeit: Der robuste Aufbau und das stabile Messprinzip sorgen für geringe Fehleranfälligkeit, minimalen Wartungsaufwand und maximale Prozessstabilität.
MESACON iTiM xray: Kompromisslose Präzision für Warm- und Kaltwalzwerke
Wenn höchste Messgenauigkeit und absolute Verlässlichkeit im Walzprozess gefordert sind, ist das Röntgendurchstrahlungsverfahren der etablierte Standard. Unser Dickenmesssystem MESACON iTiM xray nutzt diese überlegene Technologie, um Ihnen eine wirtschaftlich effiziente Qualitätssicherung unter selbst schwierigsten Bedingungen zu ermöglichen.
Eine Röntgenquelle und ein hochempfindlicher Detektor sind dafür auf gegenüberliegenden Seiten des Messguts angeordnet. Die Dicke wird präzise aus dem Teil der Strahlung ermittelt, der das Material durchdringt. Material- und legierungsspezifische Einflüsse werden dabei durch unsere intelligente Software zuverlässig kompensiert, was eine konstant stabile Messung garantiert.
Maximale Robustheit: Die innovative One-Box-Lösung schützt die gesamte Systemelektronik und ist speziell für die rauen Umgebungsbedingungen im Warm- und Kaltwalzbereich konzipiert.
Überlegene Messgenauigkeit: Profitieren Sie von höchster Präzision selbst unter widrigsten Industriebedingungen mit extremen Temperaturen, Vibrationen oder Verschmutzung.
Flexibler Einsatzbereich: Messen Sie berührungslos eine große Bandbreite an Materialien – von diversen Stahl- und Aluminiumlegierungen bis hin zu Buntmetallen – über einen weiten Dickenbereich.
Optimale Prozessintegration: Dank modernster Schnittstellen liefert das System die Führungsgröße für Ihre Automatisierung in Echtzeit und ermöglicht die einfache Anpassung von Messparametern im laufenden Betrieb.
MESACON iTiM iso: Bewährte Messtechnik für maximale Anlagenverfügbarkeit
Das MESACON iTiM iso steht für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in der Dickenmessung. Basierend auf dem etablierten Isotopendurchstrahlungsverfahren, bietet dieses System eine extrem robuste und wartungsarme Lösung, die speziell für den dauerhaften und stabilen Einsatz in anspruchsvollen Produktionslinien entwickelt wurde.
Eine Isotopenquelle und ein hochempfindlicher Detektor sind dafür auf gegenüberliegenden Seiten des Messguts positioniert. Die Quelle emittiert eine konstante Strahlung, deren Abschwächung durch das Material als präzises Maß für die Dicke dient. Dieses physikalisch stabile Prinzip, kombiniert mit einer intelligenten Legierungskompensation, sorgt für dauerhaft verlässliche und reproduzierbare Messergebnisse.
Robuste One-Box-Lösung: Das gesamte System ist in einem einzigen, widerstandsfähigen Gehäuse integriert. Dies reduziert den technischen Aufwand bei Installation und Wartung auf ein absolutes Minimum.
Minimale Fehleranfälligkeit: Das bewährte und physikalisch stabile Messverfahren ist extrem unempfindlich gegenüber äußeren Störeinflüssen, was zu einem sehr geringen Fehlerpotenzial im Dauerbetrieb führt.
Maximale Anlagenverfügbarkeit: Durch die Kombination aus robuster Bauweise, geringem Wartungsbedarf und hoher Störsicherheit maximiert das iTiM iso die Betriebszeit und Effizienz Ihrer Produktionslinie.
Anwendungen
Präzision im Warmwalzprozess
Unsere berührungslosen Messsysteme sind speziell für die extremen Bedingungen im Warmwalzwerk entwickelt worden, um Ihre Qualitätssicherung auf höchstem Niveau zu gewährleisten.
Maximale Zuverlässigkeit: Präzise Messergebnisse auch bei extremer Hitze, Zunder, Dampf und Wasser.
Robuste Technologie: Speziell gekapselte und gekühlte Systeme garantieren höchste Anlagenverfügbarkeit und Langlebigkeit.
Echtzeit-Prozessoptimierung: Kontinuierliche Daten zu Dicke und Profil ermöglichen sofortige Anpassungen im Walzprozess.
Garantierte Produktqualität: Sichern Sie eine lückenlose Qualitätskontrolle und minimieren Sie Ausschuss für perfekt gewickelte Coils.
Höchste Präzision im Kaltwalzprozess
Im Kaltwalzprozess entstehen Oberflächen und Toleranzen höchster Güte. Unsere Messsysteme liefern die dafür notwendige, hochpräzise Datengrundlage zur Regelung und Qualitätssicherung Ihrer Anlagen.
Präzise Dicken- & Profilmessung: Unsere Systeme erfassen Mitten- und Profildicke mit höchster Genauigkeit zur Einhaltung engster Toleranzvorgaben im Kaltwalzwerk.
Optimale Masseflussregelung: Als entscheidende Stellgröße in Tandem- oder Reversiergerüsten sichern unsere Geschwindigkeitsmessungen einen stabilen und hocheffizienten Walzprozess.
Flexible Prozesskontrolle: Auch in vor- und nachgelagerten Prozessen wie Beiz-, Inspektions- oder Teilanlagen gewährleisten unsere Geräte die zuverlässige Prüfung aller Vorgabewerte.
Garantierte Endproduktqualität: Sichern Sie eine lückenlose Qualitätsdatenerfassung für erstklassige Coils und eine effiziente, automatisierte Produktion.
Präzision über die gesamte Prozesskette
Nach dem Walzen sichern Veredelungs- und Prozesslinien die finale Produktqualität. Unsere Messsysteme garantieren hier die lückenlose Kontrolle und liefern entscheidende Daten für nachfolgende Fertigungsschritte.
Zuverlässige Eingangskontrolle: Überprüfen Sie präzise die Dicke des eingehenden Materials zur Sicherstellung Ihrer Qualitätsstandards und zur Validierung von Vormaterial.
Flexible Linienintegration: Ob in Glüh- (Annealing), Beiz- (Pickling), Inspektions- oder Schneidanlagen – unsere Systeme liefern exakte Messwerte für verschiedenste Prozessstufen.
Präzise Platinen-Vermessung: Erfassen Sie dickenbezogene Daten für jede einzelne Platine zur Optimierung von nachfolgenden Stanz- und Umformprozessen.
Effektive Ausschussreduktion: Durch die frühzeitige Erkennung von Dickentoleranzen minimieren Sie kostspieligen Ausschuss in allen weiteren Fertigungsschritten.
Geprüfte Qualität für Stahl & Alu Service Center
Service Center sind das entscheidende Bindeglied zwischen Walzwerk und Endkunde. Unsere Messsysteme liefern die präzisen Daten, die Sie für die lückenlose Qualitätskontrolle, Dokumentation und maximale Materialausbeute benötigen.
Lückenlose Materialkontrolle: Von der Wareneingangsprüfung bis zur finalen Kontrolle an Spalt- oder Scherenanlagen – sichern Sie die Einhaltung aller Dickentoleranzen.
Detaillierte Qualitätsdokumentation: Erstellen Sie coil- oder platinenbezogene Dickenprotokolle als wertvollen Qualitätsnachweis für Ihre Endkunden.
Maximale Materialausbeute: Identifizieren Sie Off-Gauge-Material frühzeitig, optimieren Sie Ihre Schneidprozesse und reduzieren Sie so kostspieligen Schrott.
Umfassende Prozessvisualisierung: Profitieren Sie von der kombinierten Visualisierung aller relevanten Qualitätsdaten wie Dicke, Breite und Profil auf einen Blick.
Präzision jenseits des Standards
Nicht jede Messaufgabe folgt einer Norm. Wir entwickeln individuelle und branchenübergreifende Messlösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen und Prozesse zugeschnitten sind.
Maßgeschneiderte Messlösungen: Wir konzipieren spezielle Mechanikkonzepte wie O-Rahmen oder Mehrkanalsysteme, die exakt auf Ihre Messaufgabe und Materialien ausgelegt sind.
Modernisierung & Retrofit: Bringen Sie Ihre Altanlagen auf den neuesten Stand, z.B. durch den Austausch von Isotopen- durch Lasersysteme oder neue Generatoren und Software für Ihre Röntgentechnik.
Branchenübergreifende Expertise: Profitieren Sie von unserer Erfahrung in vielfältigen Anwendungsgebieten wie der Automobilindustrie, in Schleifanlagen oder bei der Herstellung von Kunststoffbahnen.
Zertifizierte Genauigkeit: Wir gewährleisten die Rückführbarkeit unserer optischen Messungen auf zertifizierte Normale zur verlässlichen und nachvollziehbaren Qualitätssicherung.
Bauen Sie auf praxiserprobte Experten
Wir kennen die Herausforderungen Ihrer Branche – und die passenden Antworten.
Über uns
Messgenauigkeit made in Germany
Seit über 28 Jahren entwickelt und fertigt Mesacon Messelektronik GmbH präzise Messsysteme für die internationale Industrie. Als global anerkannter Spezialist für Dicken- und Profilmesslösungen stehen wir für höchste Qualität und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Wir sind Ihr Partner, wenn es um individuelle und innovative Messtechnik geht.
28
Jahre Erfahrung
652+
Individuelle Anlagen umgesetzt
Dickenmessgeräte nahtlos in Ihre Produktion integrieren
Unsere Expertise im Sondermaschinenbau garantiert innovative Lösungen und höchste Kundenzufriedenheit.
Entwicklung präziser Dickenmessgeräte
Unsere Geräte sind speziell auf Ihre Industrieanforderungen abgestimmt und liefern verlässliche Ergebnisse.
Integration modernster Sensortechnologie
Wir bieten individuell angepasste Sensorlösungen für maximale Produktionsqualität.
Softwarelösungen und Schnittstellen
Unsere Software verbessert Effizienz und Materialeinsatz in Ihrer Fertigung und kann an viele ERP- und SPS-Umgebungen nahtlos eingebunden werden.
Kompetenter Kundenservice und Support
Wir stehen Ihnen mit umfassendem Service remote und vor Ort für langfristige Zufriedenheit zur Seite.
hochgenau und effektiv
Dickenmessung mittels Laser-, Röntgen- und Isotopentechnologie bis zu einer Messgenauigkeit von besser als ± 0,1 % bei Abtastzeiten von bis zu 0,2 ms
Plug and Play
effektive Modernisierung bestehender Anlagen in nur wenigen Stunden
zukunftsfähig und digital
durch den modularen Aufbau der Soft- und Hardware-Komponenten sowie durch ein variables Schnittstellenkonzept
vielfältig nutzbar
Warmwalzen, Kaltwalzen, Folienanwendungen, Schneiden, Spalten
flexibles MESACON Konzept
Anbindung an Kunden-Datenbank-Server, diverse Schnittstellen, SAP-Anbindung, Ethernet TCP/IP
Technologie im Detail
„Präzision entsteht nicht zufällig. Sie ist das Ergebnis aus der perfekten Symbiose von intelligenter Software, modernster Sensortechnik und kompromissloser Mechanik. Das ist der Anspruch, der in jeder unserer Anlagen steckt.“
Detlef Jährling
Geschäftsführer MESACON
Anlagen im Einsatz
Jede unserer Anlagen ist die Antwort auf eine einzigartige Herausforderung. Entdecken Sie individuelle Lösungen, die bei unseren Kunden entscheidende Wettbewerbsvorteile schaffen und Prozesse nachhaltig optimieren.
Sind Sie bereit Ihre Prozesse zu optimieren?
Kontaktieren Sie uns für ein Beratungsgespräch oder weitere Anfragen zum Thema Dickenmesstechnik.