MESACON –
Messelektronik GmbH Dresden

Präzisionsmesstechnik zur Dickenmessung

Seit über 60 Jahren vertrauen Kunden weltweit auf Präzisionstechnik zur Dicken- bzw. Oberflächenmessung von Mesacon Messelektronik. Mit modularen Systemkomponenten können Sie berührungs- und zerstörungsfreie Messungen bei laufender Produktion für die unmittelbare vollautomatische Prozess-Steuerung vornehmen.

Wir bieten Ihnen:

  • Dickenmesssysteme
  • Längen- und Geschwindigkeitsmesssysteme
  • Breitenmesssysteme
  • Planheitsmesssysteme

Mesacon Messtechnik bewährt sich weltweit bei Umformprozessen unterschiedlichster Art. Von hauchdünnen Aluminiumfolien bis zu dicken Stahlblechen, unsere Messtechnik bietet Ihnen erprobte Technologien zur zuverlässigen Prozessoptimierung. Neben Standardlösungen liefert Mesacon Messelektronik individuell projektiere Messsysteme mit Abtastzeiten bis zu 0,2 ms an namhafte Produzenten von Bandmaterialien und Anlagenausrüster. Dank dieser minimalen Reaktionszeiten lassen sich Fertigungsprozesse stabil und mit höchster Präzision überwachen und regeln.

Seit Mitte 2022 gehört die MESACON Messelektronik GmbH Dresden zum Geschäftsbereich Metall der EMG Automation GmbH. Unsere Messsysteme werden dort jetzt als Produktfamilie EMG iTiM für die Dicken- und Schichtdickenmessung angeboten. Sie ergänzen das Produktportfolio der qualitätssichernden Systeme der EMG Automation insbesondere auch in Stahl- und Aluminium-Servicecentern zur Überwachung der Produktqualität. Weitere Informationen dazu finden Sie unter EMG iTiM.

Lösungen für komplexe Messaufgaben mit MESACON Messelektronik

Lösungen für Warmwalzwerke

Systeme zur Mittenmessung und traversierenden Profilmessung, an Vorgerüst oder Fertigstraße sowie an Grobblechen oder Bandmaterial

Lösungen für Kaltwalzwerke

  • Dickenmessgeräte zur Mitten- und Profilmessung im Kaltwalzwerk
  • Geschwindigkeitsmessung zur Masseflussregelung– Im Kaltwalzwerk an Tandem- und Reversiergerüsten als Stellgröße für die Regelungen
  • In Beiz-, Inspektions- und Teilanlagen zur Prüfung der Vorgabewerte

Lösungen in Stahl- und Aluminium-Servicecentren

  • Kontrolle der eingehenden Materialdicke
  • Präzise Banddickenmessung auch für Scheren und Spaltanlagen
  • Bereitstellung von Dickendaten für Endkunden oder nachgelagerte Prozesse
  • Erhöhte Materialausbeute
  • Kombinierte Visualisierung z. B. für Dicke und Breite
  • Coil- und plattenbezogene Bereitstellung von Dickendaten

Lösungen im Bereich Automotive

  • Kontrolle der eingehenden Materialdicke
  • Präzise Banddickenmessung auch für Scheren und Laserschneidanlagen
  • Platinen bezogene Bereitstellung von Dickendaten
  • Reduktion von Ausschuss im weiteren Fertigungsprozess
  • Kombination von weiteren EMG Qualitätssicherungssystemen, wie Rauheitsmessung, Breitenmessung, etc. möglich

Modernisierungen

Modernisierung existierender Dickenmesssysteme durch

  • Austausch mit Lasersystemen
  • Ausstattung vorhandener Röntgensysteme mit neuen Generatoren und Software
  • Teilweise Wiederverwendung von Isotopenlösungen

Qualitätsprüfung

ISO 9001 Certificate
MESACON fertigt und prüft nach einem System entsprechend DIN EN ISO 9001:2015

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Das richtige System für Ihre Anforderungen! 

Die EMG hilft Ihnen ab sofort mit der Dickenmesstechnologie EMG iTiM Ihre technologischen Ziele und Produktionsanforderungen optimal umzusetzen. Auch bestehende Anlagen können effektiv modernisiert werden, indem unsere Dickenmesssysteme nahtlos in Ihre Produktionslinie integriert werden. Dabei stets im Mittelpunkt: die Reduzierung Ihres Aufwands und Ihrer Materialkosten! So können beispielsweise vorhandene Isotopenquellen oftmals wiederverwendet werden und die besonderen Plug-and-Play-Geräte innerhalb von nur wenigen Stunden installiert werden. Zur maximalen Effektivität tragen ebenso die EMG-Software-Lösungen bei, die auch in bereits vorhandene Systeme integriert werden können. Außerdem durchlaufen alle unsere Lösungen zur Dickenmessung einen Dauertest in unserem hausinternen Dauerprüfplatz.


Detlef Jährling, Produktmanager EMG iTiM

Sprechen Sie mich an:

T: +49 351 8717160
E-Mail: detlef.jaehrling@emg-automation.com

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